河南6吨燃气锅炉的燃烧热效率与什么有关,怎样才能提高燃气锅炉较大的燃烧效率?小编在这里为您详细解答。 1,排烟温度:排烟温度越高,热损失也会越大。排烟温度由两方面决定,一是设计制造锅炉时布置受热面的多少,布置的受热面越多,排烟温度越低,所以对于原燃煤型锅炉改装成燃煤气锅炉时或大修时可以适当增加水 冷壁的长度,以加大受热面面积;一是受热面积灰(结渣),结垢,使传热恶化,使排烟温度升高,因此必须及时吹灰(打渣),保持受热面外壁清洁, 同时要保证软化除氧水及蒸汽的品质,防止出现汽水管道结垢现象 。 2,炉膛氧量;炉膛出口烟气含氧量的大小反应的是燃料是否完全充分燃烧,是过量空气系数A的体现。值较大时会使引送风机负荷变大,使耗电量增大,同时必然会使排烟热损失增大,若A过大还会使炉膛温度变低,使炉 膛辐射传热能力下降,导致热效率变低,并且会破坏燃烧所需的高温环境,不利于燃料的充分燃烧。 3,传热较差,传热恶化;传热较差是由于所采用的受热面材料传热性能差,受热面面积不足或传热温差太小导致的,可采用在受热面传热系数低的一侧添加肋片来增大传热面积加强传热。在实际运行中,对于低温段的空气预热器, 因传热温差小,还可尝试采用具有高导热性能的热管式空气预热器,它不仅可以有效避免漏风,耐腐蚀,降低磨损危害,还具有流动阻力小,可小温差传热等优点,可有效减少所需的受热面积,锅炉现已采用 ,传热及耐腐蚀效果较好。 4,炉膛负压:当炉膛微正压运行时工况比较合理,可有效避免冷风侵入炉膛,但是这样会使现场脏乱不堪甚至会出现漏煤气,冒火等危险,因此煤气锅炉大多采用微负压运行。